?格拉辛紙是由格拉辛原紙經(jīng)過超級壓光等一系列加工工藝后制成。在生產(chǎn)過程中，對原紙的質(zhì)地和纖維結構有嚴格要求，以確保紙張質(zhì)地致密、均勻，具有良好的內(nèi)部強度和透光度。下面，格拉辛紙廠家小編介紹一下常見的問題：
紙張質(zhì)量問題
強度不足：格拉辛紙在生產(chǎn)過程中，如果纖維配比不當或加工工藝存在問題，可能導致紙張強度不夠。例如，在一些需要高速運轉的標簽印刷機上使用時，紙張可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。這是因為紙張的抗張強度無法承受印刷過程中的拉力，影響正常的印刷操作。
表面粗糙度不符合要求：格拉辛紙的表面應具有適當?shù)拇植诙龋员ＷC良好的涂硅效果和油墨附著性。如果表面過于粗糙，會使涂硅不均勻，導致離型效果差；而表面過于光滑，油墨附著困難，印刷后的圖文容易掉色。
厚度不均勻：生產(chǎn)設備精度不夠或造紙工藝不穩(wěn)定可能造成紙張厚度不均勻。這種情況下，在使用格拉辛紙進行標簽印刷或其他加工時，會出現(xiàn)諸如膠黏劑涂布不均勻、標簽貼合不緊密等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
離型性能問題
離型力不穩(wěn)定：格拉辛紙的主要功能是提供良好的離型性能，其離型力應保持在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi)。如果離型力過高，會導致標簽或膠帶等材料難以從紙上剝離，影響使用效率；離型力過低，則可能出現(xiàn)標簽自動脫落的情況。離型力不穩(wěn)定可能是由于涂硅量不均勻、硅酮膠質(zhì)量不佳或固化工藝不當?shù)仍蛟斐傻摹?br>硅油轉移：在使用過程中，硅油可能會從格拉辛紙轉移到與之接觸的材料上。例如，在標簽印刷后，硅油轉移到標簽的膠黏劑層，會降低膠黏劑的黏性，導致標簽粘貼不牢固。這主要是因為硅油的質(zhì)量、涂硅工藝或紙張與膠黏劑的兼容性等因素引起的。
印刷適應性問題
油墨附著性差：格拉辛紙的表面能較低，對油墨的親和力較弱。如果沒有對紙張進行適當?shù)念A處理或選擇合適的油墨，印刷后的圖文容易出現(xiàn)掉色、模糊等現(xiàn)象。這在彩色印刷或需要長期保存的標簽印刷中尤為突出。
印刷適性不佳：不同的印刷方式（如膠印、柔印、凹印等）對格拉辛紙的印刷適性有不同的要求。如果紙張的吸墨性、伸縮性等印刷適性參數(shù)不符合相應印刷方式的要求，就會出現(xiàn)諸如油墨干燥速度慢、套印不準等問題。
保存和環(huán)境問題
受潮問題：格拉辛紙具有一定的吸水性，如果保存環(huán)境濕度較高，紙張容易受潮。受潮后的紙張可能會出現(xiàn)變形、離型力下降等問題。例如，在潮濕的南方地區(qū)，如果倉庫的防潮措施不到位，格拉辛紙的質(zhì)量很容易受到影響。
老化問題：長時間暴露在陽光下或高溫環(huán)境中，格拉辛紙可能會發(fā)生老化。老化的紙張會出現(xiàn)變脆、強度下降、離型力改變等情況，從而影響其使用性能。因此，在儲存和運輸過程中，需要注意避免紙張長時間處于不利的環(huán)境條件下。